Новости КР

Автоматизация проектирования сборного железобетона: BIM-технологии Precast в ПИК

Здравствуйте! Меня зовут Александр Гокканен и я координатор по технологиям информационного моделирования в команде BIMTeam. В этой статье я расскажу, как мы автоматизировали ключевые процессы проектирования и оформления комплектов КЖС (конструкций железобетонных сборных) с помощью BIM.
Вызов: Рутина вместо проектирования

До внедрения BIM-решений подготовка комплектов чертежей КЖС требовала огромных трудозатрат. Проектировщики вручную:

  • Размещали и отрисовывали конструкции на планах

  • Выполняли маркировку элементов

  • Формировали спецификации

  • Проверяли чертежи на соответствие стандартам

  • Человеческий фактор и рутинные операции замедляли процесс и повышали риски ошибок. Нашей задачей стала автоматизация этих этапов.

Решение: Технология Precast

В ПИК мы создали и внедрили комплексную технологию Precast (от англ. precast concrete - сборный железобетон), основанную на Revit. Технология включает в себя:

  • Стандартизированные шаблоны для создания рабочих файлов

  • Ядро технологии - набор специализированных плагинов (PikPrecast) для автоматизации задач
  • Централизованную базу данных панелей

  • Детальные инструкции по работе с технологией
Синхронизация команд: BIM как общий язык

Разработка комплектов КЖС — не изолированный процесс. Он требует слаженной работы нескольких подразделений:

  • Старт проекта: Координаторы адресных объектов по заявкам от проектировщиков создают файлы, настраивают папки на Revit-сервере, настраивают координаты в файлах

  • Поддержка: BIM-поддержка и Техническая поддержка оперативно решают вопросы с ПО, плагинами и техническими ресурсами

  • Разработка компонентов: Новые конструктивные решения часто требуют новых семейств. Запросы на их создание или доработку отправляются в Фабрику семейств через наш продукт управления BIM-компонентами Family Manager. Здесь хранятся все семейства, материалы и шаблоны, а также ведется коммуникация с исполнителями

  • Развитие инструментов: Руководитель отдела проектирования (функциональный заказчик) и команда ТИМ инициируют новые разработки и доработки PikPrecast. После согласования требований и приоритетов ставится задача в план, формируются техническое задание, блок-схемы и начальный интерфейс. С этими вводными задача передается в разработку. Цикл завершается тестированием, написанием документации, ревью кода и релизом обновлений
Взаимодействие со смежниками:

  • Архитектура (АР): Предоставляет исходное задание КЖС и после получения от КЖС монтажных планов с осями, конструкциями и уровнями (задания на колористику) колористические индексы панелей. Автоматизированный обмен данными (панели, оси, уровни) ведется через плагины "JSON панели", "JSON оси", "Монтажный план". Назначение колористики автоматизировано плагином "Получить колористику".

Пример колористических индексов в панели

  • Конструктивные решения (КР): Получают от КЖС задание на монолитные конструкции, после моделирования согласовывают модель КР с КЖС.

  • Префаб Технологии: Получают IFC-планы из системы Aspa от КЖС для обработки и разработки панелей перед отправкой задания на завод.
Структура данных: Организация BIM-моделей КЖС

Для эффективной работы общая модель КЖС делится на:

  • КЖС1: Типовые этажи
  • КЖС2: Технический этаж
  • КЖС3: Кровля

(В случае отличия геометрии на этажах комплекты делятся внутри себя (КЖС1.1, КЖС2.1 и т.д.) и по секциям здания)

Файловая архитектура:

  • Моделирование ведется последовательно: типовые этажи -> технический этаж -> кровля

  • Файлы этажа: Содержат конструкции одной секции и одного уровня

  • Файл сборки: Объединяет все конструкции здания
В него связями типа "Наложение" загружаются готовые файлы этажей, а повторяющиеся конструкции на этажах копируются на нужные уровни. Оформление выполняется тоже в файле сборки.

Для файла сборки и файла этажа предусмотрены отдельные шаблоны, которые оптимизируют работу.

Интеллектуальные компоненты и управление данными

Внутри файла используются специализированные семейства сборных железобетонных панелей с детализацией (9 вариантов торцов, возможность размещения оконных проемов, термовкладышей (теплоизоляционных элементов), узлов).
Автоматизация наполнения: Термовкладыши размещаются плагином "Разместить детали".
База панелей и управление марками

  • Плагин "Выгрузка" сравнивает панели в модели с базой данных.

  • Автоматически назначает марку на основе характеристик панели.

  • При отсутствии аналога в базе – с согласия проектировщика – добавляет новую панель и назначает марку.

  • Контроль качества: Плагины "Подобные панели" (автопоиск и размещение аналогов) и "Сравнить с эталоном" (проверка соответствия базе) обеспечивают единообразие и снижают ошибки.

Автоматизация оформления и документирования

Плагин "Компоненты чертежа": Часть инструмента "Автооформление КЖС"

Автоматически выравнивает расположение планов и их заголовков на всех листах комплекта, обеспечивая визуальную согласованность при проверке в PDF. Раньше это делалось вручную и отвлекало проектировщиков от непосредственно проверки.
Планы развития
Скоро в PikPrecast появятся:

  • "Нумерация листов" – пакетная автоматическая нумерация с группировкой

  • "Контур перекрытия" – автоматическое рисование границ скрываемых на планах перекрытий

  • Плагин «Спецификация»

Формирует ключевые таблицы

Ведомость расхода стали (ВРС)

Спецификации панелей (с разбивкой по комплектам)

Ведомость объемов работ (ВОР) – с настройкой разделения по строениям/секциям и расчетом площадей. Поддерживает экспорт в Excel. Гибкость оформления достигается за счет генерации данных как графических элементов

Текущие фокусы и перспективы

Мы продолжаем развивать Precast, решая актуальные задачи:

  • Совершенствование автоматизированного обмена данными и контроля геометрии между АР, КР и КЖС

  • Оптимизация структуры хранения данных по панелям и монтажным планам

  • Внедрение плагина для автоматической проверки моделей КЖС перед выдачей комплекта

  • Постоянное исправление багов, доработка функционала, добавление новых возможностей (например, обработка связанных файлов в плагине "Спецификация")
Результаты и ключевые принципы успеха

Внедрение технологии Precast и инструментов PikPrecast позволило значительно автоматизировать трудоемкие процессы:

  • Назначение и проверка марок панелей

  • Выравнивание компонентов чертежей

  • Обмен заданиями со смежными отделами

  • Создание и актуализация спецификаций (ВРС, ВОР)

Контроль соответствия панелей базе

Наши главные выводы из проекта:

  • Эффективность автоматизации: Замена ручных операций на алгоритмы высвобождает время проектировщиков для решения сложных инженерных задач и минимизирует ошибки.

  • Важность процессов: Успех обеспечило строгое следование регламентам:

  • Четкие критерии готовности задач для разработки и тестирования.

Развитие и поддержка актуальной документации

Итеративная работа с заказчиком: согласование на каждом этапе.

Уроки внедрения: Мы оперативно устраняли баги (особенно в "Спецификации" и "Компонентах чертежа"), восполнили пробелы в документации и выстроили процесс делегирования технической поддержки инструментов, чтобы аналитики и разработчики фокусировались на новых задачах.

Фундамент для будущего: Отлаженные процессы и созданная технологическая база — это наш путь для дальнейшей цифровизации проектирования сборного железобетона в ПИК, обеспечивающий качество, скорость и предсказуемость результатов.
2025-07-28 10:33